蘇州東锜精密模具材料有限公司是一家集模具鋼材銷售、配套機加工、熱處理、PVD 涂層處理和產(chǎn)品失效分析服務為一體的公司。以中國制造 鋼材dac一p 2025 為綱領,堅持“創(chuàng)新驅(qū)動、質(zhì)量為先、綠色發(fā)展、結構優(yōu)化、人才為本dacp鋼材”的基本方針。立足蘇州,走向全國。
模具鋼的各種性能有什么特點?
隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展,模具鋼的應用越來越廣泛,我們對模具鋼的需求也日益增加。模具鋼是一種用于制造冷沖模、熱鍛模和壓鑄模等模具的鋼。模具是機械制造、無線電儀器、電機、電器等工業(yè)部門制造零件的主要加工工具。模具質(zhì)量直接影響壓力加工工藝的質(zhì)量。接下來,我們將與您分享模具鋼的各種性能特點。
(1)強度是指鋼在使用過程中抵抗變形和斷裂的能力。對于模具是整個成型面或各部分在使用過程中抵抗拉力、壓縮力、彎曲力、扭轉(zhuǎn)力或綜合力的能力。
dac鋼料 拉伸試驗是測量鋼材強度的常用方法。對于在壓力下工作的模具,通常給出抗壓強度。
對于模具鋼,尤其是含碳量的冷加工模具鋼,由于其塑性美觀,一般不采用抗拉強度,而采用抗彎強度作為實用指標。彎曲試驗產(chǎn)生的應力狀態(tài)與許多模具工作面產(chǎn)生的應力狀態(tài)非常相似,能準確反映材料成分和微觀結構因素對性能的影響。彎曲試驗即使對于極脆的材料也能反映出一定的塑性。
拉伸圖上有一個特殊的點。當拉力達到這一點時,試棒會明顯伸長變形而不增加或減少拉力。這種現(xiàn)象叫做屈服。此時的應力稱為這種材料的屈服點。當外力消除后,不能恢復原狀的變形稱為塑性變形。屈服點是衡量模具鋼抗塑性變形能力的指標,也是更常用的強度指標。模具材料要求高屈服強度,模具塑性變形意味著失效。
(2)模具鋼塑性硬化后塑性差,特別是冷變形模具鋼,塑性變形小時發(fā)生脆性斷裂。為了測量模具鋼的dac10鋼塑性,通常使用兩個指標,斷裂后伸長率和面積收縮。
斷裂后伸長率是拉伸試樣斷裂后長度增加的相對百分比,用δ表示。斷裂后伸長率δ越大,鋼的塑性越好。熱模具鋼的塑性明顯高于冷模具鋼。
面積收縮率是指拉伸試驗桿拉伸變形和斷裂后,斷裂截面與原始截面的減少量之比,用ψ表示。塑性材料斷裂后有明顯的頸縮。所以ψ的值比較大。而脆性材料拉伸斷裂后,截面幾乎不收縮,即不發(fā)生頸縮,ψ值很小,說明塑性很差。
(3)韌性韌性是模具鋼的重要性能逆指標,韌性決定材料在沖擊試驗力下的抗斷裂性能。材料的韌性越高,脆性斷裂的風險越小,抗熱疲勞性越高。沖擊韌性試驗對測量模具的脆性斷裂傾向具有重要意義。
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