冷作合金工具鋼X33CrS161.2085合金鋼模具鋼
合金工具鋼的硬化能力、淬透性、耐磨性和韌性比碳素工具鋼高2085。模具鋼價(jià)格大致可以分為三類:刀具、模具、量具。其中含碳量高(碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于0.080%)的鋼多用于制造刀具、量具和冷作模具。這些鋼淬火后的硬度都在HRC60以上，具有足夠的耐磨性。中碳含量中等(碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.35%0.70%)的鋼多用于制作熱作模具。這種鋼淬火后硬度略低，為HRC5055，但韌性較好。在碳素工具鋼中加入硅、錳、鎳、鉻、鎢、鉬和釩等合金元素的鋼。添加Cr和Mn可提高工具鋼的淬透性，其它元素可根據(jù)需要選擇性或同時(shí)添加 (添加總量一般不超過5%)，即形成系列合金工具鋼。
高速工具鋼主要用于制造高效切削刀具。因其紅硬性高、耐磨性好、強(qiáng)度高，也用于制造性能要求高的模具、軋輥、高溫軸承、高溫彈簧等。高速工具鋼熱處理后硬度可達(dá)HRC63以上，在600℃左右的工作溫度下仍能保持較高的硬度，韌性、耐磨性和耐熱性良好。退火高速工具鋼的主要合金元素是鉬、鉻、釩，部分高速工具鋼還添加了鈷、鋁等元素。這種鋼屬于高碳高合金萊氏體鋼，其主要組織特征之一是含有大量碳化物。鑄態(tài)高速工具鋼中的碳化物是共晶碳化物， 其在熱壓處理后破碎成顆粒并分布在鋼中，稱為一次碳化物；從奧氏體和馬氏體基體中析出的碳化物稱為二次碳化物。這些碳化物對高速工具鋼的性能有很大影響，尤其是二次碳化物，對鋼的奧氏體晶粒尺寸和二次硬化有很大影響。碳化物的數(shù)量和類型與鋼的化學(xué)成分有關(guān)，而碳化物的粒度和分布與鋼的變形有關(guān)。鎢和鉬是高速工具鋼的主要合金元素，對鋼的二次硬化等性能起著重要作用。鉻對鋼的淬透性、抗氧化性和耐磨性有重要作用，對二次硬化也有一定作用。釩在鋼的二次硬化和耐磨性中起重要作用， 但是會(huì)降低易磨性。
高速工具鋼也是合金工具鋼，含有C、Mn、Si、Cr、V、W、Mo、Co，而且可以作為高速旋轉(zhuǎn)切削刀具，耐磨耐高溫，就是Cr、V、W、Mo的比例比較大(你也是同行，這里就不贅述了)。以W12Cr4V5Co5為例，Cr->。磷和硫的含量不得大于0.030%。
合金工具鋼的加工方法主要有壓力加工鋼和切削工具鋼。合金工具鋼有很多種，包括冷加工、熱加工、無磁和塑性。模具鋼等等，還有Cr和V的比例不能太低。冷作模具工具鋼的選擇
蘇州東锜公司的戰(zhàn)略合作伙伴，法國ERASTEEL鋼鐵廠，是全球粉。高速鋼粉末冶煉技術(shù)獲得者、ASP品牌創(chuàng)造者R&D；塑料和壓鑄鋼的合作伙伴德國格力茨鋼廠成立于1779年，在全球擁有龐大的銷售網(wǎng)絡(luò)和的技術(shù)力量，鍛造能力強(qiáng)，在行業(yè)內(nèi)處于領(lǐng)先地位。
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