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日本dac,模具材料需具備的性能介紹

發(fā)布時間:2021-08-11 05:39:07

上一篇:Fdac鍛板模具材料,不銹鋼與不銹鐵有哪些區(qū)別?|下一篇:dac鋼,模具鋼淬火后產(chǎn)生裂紋的原因是什么?

  

  dac模具材料  蘇州東锜精密模具材料材料有限公司落座于環(huán)境優(yōu)美、交通便利的江蘇省蘇州。公司面向國內(nèi)外各大中小型企業(yè),長期以來一直以壓鑄模具鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、冷作模具鋼、高速鋼、塑膠模具鋼、硬質(zhì)合金等以主要批發(fā)銷售。

  

  

  

    模具材料具備的性能很多,大致有以下幾點:

  

    1.高耐磨性 如改模具不耐磨,很容易使行腔受到過度的磨損。

  

    2.高耐腐蝕性 很多塑料的添加劑,如阻燃劑等,甚至容量本身的化學作用都會腐蝕模具行腔。

  

    3.良好的導熱性在注塑成型時,良好的模溫控制對塑料件質(zhì)量影響較大,特別是在加工半結(jié)晶性熱塑料件時更顯重要。通常,銅合金比銅合鋼導熱Fdac鋼材性要好的多,但是它的彈性模量,硬度和耐用度較低。鋼材的導熱性不足可用冷卻系統(tǒng)來補償。

  

    4.良好的尺寸穩(wěn)定性注塑模在成型操作時,模具行腔的溫度要達到300度以上,溫差這么大,易使行腔結(jié)構(gòu)發(fā)生微觀變化,從而趙成模具尺寸變化,使得塑料件尺寸不穩(wěn)定。

  

    5.拋光性能好模具行腔內(nèi)壁要求很高,粗糙度非常小,以適應塑料表面良好光澤度的要求,對此,對模腔一般要進行拋光處理,表面越亮越好,為此,要求模具材料易于拋光,所以選用的材料不應該有雜質(zhì)和氣孔等缺陷。

  

    模具鋼的選擇要綜合考慮各種問題,先了解到各方面的要素很重要。具體有四大點。

  

    1.成形方法:可從兩種基本材料類型中選擇:

  

    a.熱加工工具鋼,它能承受模鑄、鍛造和擠壓時的相對高的溫度。

  

    b.冷加工工具鋼,它用于下料和剪切、冷成形、冷擠壓、冷鍛和dac熱作模具鋼粉末加壓成形。

材料dac   

    一些塑料會產(chǎn)生腐蝕性副產(chǎn)品,例如pvc塑料。長時間的停工引起的冷凝、腐蝕性氣體、酸、冷卻/加熱、水或儲存條件等因素也會產(chǎn)生腐蝕。在這些情況下,推薦使用不銹鋼材料

  

    的模具鋼。

  

    2.模具尺寸:大尺寸模具常常使用預硬鋼,整體淬硬鋼常常用于小尺寸模具。

  

    3.模具使用次數(shù):

  

    長期使用的模具應使用高硬度鋼,其硬度為48mdash;65hrc。

  

    中等長時間使用的模具應使用預硬鋼,其硬度為30一45hrc。

  

    短時間使用的模具應使用軟鋼,其硬度為160mdash;2 50 hrc。

  

    4.表面粗糙度:

  

    許多塑料模具制造商對好的表面粗糙度感興趣;當添加硫改善金屬切削性能時,表面質(zhì)量會因此下降,硫含量高的鋼也變得更脆鋼材dac一p。

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