模具鋼組織異常的原因是什么dac10日立?
組織的工件在奧氏體加熱中緩慢冷卻,并且圍繞晶界網(wǎng)狀碳化物和網(wǎng)狀碳化物周圍的鐵氧體組織出現(xiàn)在組織中dac10模具鋼。 in模具鋼在3Cr2W8和H13中,當(dāng)鍛造后鍛造溫度停止時(shí),不采用正確的冷卻過程。退火處理應(yīng)快速冷卻至700℃或更小,并且剩余的熱退火處理在AR1至ACM溫度范圍內(nèi)使用。由于鍛造溫度和加熱溫度太高,高溫果油完全溶解,所以合金碳化物完全溶解,在隨后的熱退火和絕緣工藝,奧氏體中的合金碳化物,在晶界中沉淀的碳化物生長,形成網(wǎng)狀碳化物,導(dǎo)致貧困金和碳化物和晶粒之間的差的鐵氧體帶,即異常組織。碳化物形式是M2C和M23C6。
熱模具鋼3Cr2W8和H13碳含量分別為0.30%至0.40%,分別為0.32%至0.4%dac10日立,形成的碳化物小,不易檢查。它經(jīng)常被忽視dac10模具鋼。加上市場(chǎng)價(jià)格的競(jìng)爭(zhēng),往往不是高溫是正交的dac10模具鋼,這個(gè)組織基因在更終的熱處理中。
將碳化物M23C6溶于900℃,并在1100℃下基本上完全溶解在1150至1200℃下dac10日立,M2C只能部分地溶解在奧氏體中。在熱處理和淬火后,也減少了網(wǎng)狀物殘留物和淬火硬度。這種結(jié)構(gòu)具有短暫的壽命,早期裂縫是裂縫的主要形式。
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